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文章来源:admin 更新时间:2021-3-30 阅读次数:

高压注浆泵使用一段时间后,其各个零部件、电子元器件可能会出现松动,所以每使用一段时间后就需对高压注浆泵做一遍检查,关于需做哪些检查: 
1、线路节点检查 
检查电控系统各线路接点是否牢固、有无漏电现象。 
2、减速机检查 
观察高压注浆泵油窗,检查减速器内润滑油是否充足(润滑油到达油窗一半即为充足)。 
3、连接部件检查 
检查高压注浆泵的各部件联结是否出现松动,若出现松动要立即拧紧。 
4、橡胶板气密性检查 
打开风路阀门,检查压紧装置施加于橡胶板的压紧力是否足够,若压力不够先搬动压紧装置杆上的螺母扳手,初步压紧,再上紧2-3圈,直到橡胶板处不漏气为止。 
5、压力装置检查 
启动高压注浆泵,检查压力装置的气密性是否良好、是否出现漏气现象。

BJ-10
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科学技术在日新月异革新,对于注浆泵行业来说,谁占领了技术的制高点,谁就会拥有市场的主动权,作为双液注浆泵专业厂家,我公司历来都是在技术上追求精益求精,最近又完成了双液注浆泵的技术升级,关于双液注浆泵升级后具有的特点: 
1、升级后的双液注浆泵不仅可以单液注浆,又可双液注浆,还能同时实现两种不同液体的吸排,实现混合注浆。 
2、升级后采用液压驱动,使用独创的换向机构,性能可靠,泵送压力高,对有特殊要求的工作场所也能适用。 
3、升级后的双液注浆泵结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运。 
4、增加了抗爆性能,不仅可用于道路、桥梁、水坝和高层建筑的基础处理,还能用于隧道开凿与维护、高浓度瓦斯环境作业。

BJ-13
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BJ-11
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双液高压注浆机为双缸双作用活塞泵,活塞往复可实现两种液体的吸排。双液高压注浆机采用液压驱动,排浆量、工作压力均可调节,具有流量大、压力高、无脉冲等特点。为中国建筑、中国中铁、中国铁建、郑州地铁等国内大中型企业和工程提供高压注浆设备。
(1)施工工艺:确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏 
(2)施工要求: 
1、检查:仔细检查漏水部位,清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。 
2、布孔:在漏水部位打灌浆孔,对裂缝可钻斜孔穿过缝面,一般孔距为10cm—20cm。 
3、埋嘴封缝:埋设注浆嘴,用快干水泥封闭。 
4、灌浆:根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝,当全邻孔出现纯浆液时,移至邻孔,在规定的压力下灌浆,直至压不进为止(注入率≤0.01L/min),随即关闭阀门。(一般灌浆压力0.3Mpa)。 
5、72小时后检查渗漏部位有无渗水,无渗水将灌浆嘴拆除,用快干水泥将基面封闭、抹平。
首先,注浆泵应具有较大的排浆量调节范围,一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍.注浆终量小,证明了填满压实的好. 
其次,应具有可靠的压力控制能力,最好具有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能. 
最后,注浆泵应当操作维修简单,使用安全可靠. 
因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固,注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿(应做好注浆前的预防性检修)。

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